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- 30.0吨/时纯水设备
- 30.0吨/时纯水设备 工业用纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。工业用纯水机可以用于：饮用水、瓶装水、食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、医药用水、透析医疗用水、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。 一套完整的水处理系统由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，砂过滤器：使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。活性炭过滤器：它的比表面积很大，且布满了孔径极小（10～30埃）的微孔，对有机物胶体、余氯、铁离子等有明显的吸附滤除作用。台式纯水机、净水器等常用10寸/20寸活性炭滤芯。大型纯水机组常用玻璃钢/不锈钢材质的活性炭滤罐。软化器：大中型纯水系统常使用全自动软水器以除去原水中的钙镁离子。全自动软水器由钠离子树脂罐、再生盐箱及多路控制阀组成，能够设定程序控制运行，自动再生（时间型/流量型两种控制方式），再生时利用虹吸原理吸盐，再注水化盐，再生时间通常为2小时。RO反渗透单元：RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 RO膜对高价离子、胶体、细菌及分子量大于300 dalton的有机物质（包括热源）去除率高达99%以上，对低价离子（NA+、K+）去除率达95%，当源水电导率 随之工业化的发展纯水现在应用范围广泛，如以下行业：1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。 3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。 5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善 6.楼宇、社区供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等 7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造 8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等 9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水 根据每个行业用水要求不同，可按不同工艺组合，满足生产及饮用水要求。
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- 20.0吨/时纯水设备
- 20.0吨/时纯水设备 工业用纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。工业用纯水机可以用于：饮用水、瓶装水、食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、医药用水、透析医疗用水、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。 一套完整的水处理系统由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，砂过滤器：使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。活性炭过滤器：它的比表面积很大，且布满了孔径极小（10～30埃）的微孔，对有机物胶体、余氯、铁离子等有明显的吸附滤除作用。台式纯水机、净水器等常用10寸/20寸活性炭滤芯。大型纯水机组常用玻璃钢/不锈钢材质的活性炭滤罐。软化器：大中型纯水系统常使用全自动软水器以除去原水中的钙镁离子。全自动软水器由钠离子树脂罐、再生盐箱及多路控制阀组成，能够设定程序控制运行，自动再生（时间型/流量型两种控制方式），再生时利用虹吸原理吸盐，再注水化盐，再生时间通常为2小时。RO反渗透单元：RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 RO膜对高价离子、胶体、细菌及分子量大于300 dalton的有机物质（包括热源）去除率高达99%以上，对低价离子（NA+、K+）去除率达95%，当源水电导率 随之工业化的发展纯水现在应用范围广泛，如以下行业：1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。 3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。 5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善 6.楼宇、社区供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等 7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造 8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等 9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水 根据每个行业用水要求不同，可按不同工艺组合，满足生产及饮用水要求。
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- 软化水设备
- 软化水设备 工作原理：全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
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- 冷却循环用软水设备
- 冷却循环用软化水设备是针对锅炉或管道长垢而推出的一种原水预处理装置，软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
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- 中央空调循环补充软水设备
- 中央空调循环补充软化水设备是针对冷却塔循环管道长垢而推出的一种原水预处理装置，软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
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- 食品饮料行业配料用软水设备
- 食品饮料行业用软化水设备是针对产品配料要求对水的预处理装置，软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
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- 反渗透设备
- 反渗透设备 反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透水处理设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
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- 超滤设备
- 超滤设备： 超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤膜的分类： 超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤技术的应用：早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
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- 精处理设备
- 精处理设备 树脂上可交换的阴离子如OH离子被置换到水中,并与水中的H离子结合成水，即超纯水精处理 包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构,破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌较强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于 0.2微米的颗粒，但对于清除有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中，水在压力下流过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10～200埃范围内,薄膜厚度为0.1～0.5微米,附在一个中孔的纤维棒内壁上，超滤能除去细菌和0.05微米的粒子.
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- 超纯水设备
- 超纯水设备 集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等。此外，其他固态电子器件、厚膜和薄膜电路、印刷电路、真空管等的制作也都要使用超纯水。超纯水：既将水中的导电介质几乎去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.25MΩ*cm 。超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，一般不可直接饮用，对身体有害，会析出人体中很多离子。 超纯水工艺流程 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺) 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(新工艺) 3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(新工艺) 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(新工艺) 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺) 以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的
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- 净水处理设备
- 净水处理设备 包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去 1～20微米大小的颗粒，软化和调节pH可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清除溶于水中的CO2等。多介质过滤器工作原理 过滤，就是原来通过各种滤料的滤层去截留、吸附水中的各种杂质、有机或无机物、细菌病毒及微生物等。 当水进入滤层时，同时由于滤层的吸附和机械阻留作用，水中部分悬浮物、有机或无机杂质及胶体物资之间，就会 发生彼此重叠和架桥 等作用，而被滤层表面截留下来。经过一定时间后，在滤层表面形成一层附加的滤膜，在过滤过程中，这层滤膜就会起主要过滤作用；当水深入滤层时，又进一步地被截留、吸附。因此，原水经过滤后， 浊度降低，同时，原水中的有机或无机杂质、细菌、病毒、油污等都将随着浊度的降低而被大量的去除，强化了后续 消毒效果。由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率，因而可以降低消毒剂的用量；并且使后续的离子交换、吸附、 膜过程等处理装置免于常被堵塞现象，从而提高它们的处理效率。 二、结构、性能 机械过滤结构基本都是大同小异，出罐体、阀门、滤料组成，其性能主要决定于装填的滤料，滤料的选择主要决定于进水水质及处理水的用途，种类很多，我厂提供以下几中过滤器： 1、 石英砂过滤器：内装各种规格的精制石英砂，按一定的级配填装，主要用于去除水中悬浮的固体物质、细小颗粒和胶体物质等，是水处理中不可缺少的预处理设 2、 活性炭过滤器：内装活性炭，活性炭比表面积大，吸附力很强，他可以去除和吸附水中99%以上的游离氯、异色、异味、臭味等，通过反冲洗，除去有机或无机杂质、微生物和细菌等。它往往与多介质过滤器组合起来使用，它是水处理工程不可缺少的常规设备，应用十分广泛。 4、 三层滤料滤器：内装天石英砂、磁铁矿、锰矿、无烟煤等，能处理水中悬浮物高达50mg/l左右的水质，使出水≤5mg/l。 5、高效纤维过滤器：以纤维作滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。该纤维滤料具有阻力小、流速快、过滤精度高、寿命长等优点，滤料能反洗再生，广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用及反渗透的前级处理。 6、除油污过滤器：所用滤料由果壳做原料，滤料硬度高、耐磨损、抗压性好、化学性能稳定；亲水性好，抗油浸，易反洗再生；反冲洗强度低，滤速快，效果好，对油田含油污 水的处理好。 7、除铁除锰过滤器：内装天麦板石、天然锰砂及SS特种滤料等，主要用于去除水中的铁、锰离子，原水先经暴气，水中的二价铁离子大 部分氧化为Fe+3，并调整PH值，后经过滤，使出水达到各种净化水质的要求。由于各地铁锰含量、PH值不用，配置暴气方法及滤料是不同的，具体根据水质提供设备。
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- 去离子高纯水设备
- 去离子高纯水设备 高纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐量在0. 3mg/L以下,电导率小于0. 2μs/cm。高纯水设备是以离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。 阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。 若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时，则离子交换法在整个纯化系统中，将扮演非常重要的一个部分。离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。因此，需配合其他的纯化方法设计使用。
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- EDI超纯水设备
- EDI超纯水设备 EDI工作原理: EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。 EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。 超纯水制造历史进程： 第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床营口EDI超纯水设备,营口EDI纯化水设备 第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床 目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱） EDI设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点: ①水质稳定 ②容易实现全自动控制 ③不会因再生而停机 ④不需化学再生 ⑤运行费用低 ⑥厂房面积小 ⑦无污水排放 近几十年以来，混床离子交换技术（D）一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
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- 半导体行业用纯水设备
- 半导体行业用超纯水设备 半导体、集成电路芯片制造及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
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- 真空镀膜行业用纯水设备
- 真空镀膜行业用纯水设备 水晶的真空镀膜它的基本原理是：在真空室中利用弧光放电的大能量将镀料（钛等金属或合金）熔化并蒸发离化生成等离子体，通过电场进行加速并与反应气体生成金属化合物（如TiN），最后沉积在水晶工件表面。经过镀膜的水晶表面可以有不同的色彩，表面耐磨耐划，大到灯饰上的水晶吊坠，小到微小的水钻都采用真空镀膜技术．真空镀膜的品质除了本身要撑握好真空镀膜工艺外，对水晶、水钻、玻璃制品的前处理清洗也非常重要，否则会导致膜的附着力变差，容易脱膜或根本镀不上膜。我公司专业生产水晶、水钻、玻璃制品真空镀膜线镀前清洗用纯水机。水晶镀膜对纯水纯度要求较高，一般要求电导率在1μS/CM以下。我司结合实际情况采用二级反渗透＋混床离子交换器(或EDI设备)达到镀膜玻璃用水要求，操作简单。
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- 食品饮料行业用纯水
- 食品饮料行业用纯水设备 食品饮料用水处理设备符合我国食品及饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证)和GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准，出水达到GB17323、17324-1998饮用纯净水标准、GB8537-1995饮用天然矿泉水标准、CJ94-1999饮用净水标准，电导率≤5-15us/cm。设备特点食品饮料用水处理设备可编程控制器全自动控制，人性化操作显示系统; 食品饮料用水处理设备外形美观精致、安全绝缘性能符合GLP安全要求; 食品饮料用水处理设备实时显示冲洗、制水、水满、缺水和检修状态，并具有声光报警功能; 食品饮料用水处理设备采用模块式、快接式设计，方便安装维护，占地面积小，维护、保养更便捷; 食品饮料用水处理设备RO膜设备开机时定时自动冲洗程序，具有开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、低压和高压保护等功能；我司结合实际情况采用二级反渗透设备出水达到食品饮料用水要求，操作简单。
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- 电镀行业用纯水设备
- 电镀行业用超纯水设备 电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在2－10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水少排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。 电镀行业用纯水的工艺大致分成以下几种： 采用两级反渗透方式流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 采用高效反渗透加EDI方式流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水 超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水其它要求的表面处理用纯水或超纯水
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- 锅炉补给软化水设备/冷却塔循环软水设备
- 锅炉补给软化水设备/冷却塔循环软化水设备 锅炉补给软化水设备是针对锅炉或管道长垢而推出的一种原水预处理装置，软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
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- 电池行业用超纯水设备
- 电池行业用超纯水设备 电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水 ，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10 MΩ.cm）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺＋EDI，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床工艺来制取超纯水。
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- 医药/化妆品行业用纯化水设备
- 医药/化妆品行业用纯化水设备 纯化水产水指标 化学指标：符合美国药典FDA、欧盟药典EMEA、中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求 ，卫生学检查：微生物 10CFU/100ml ，内毒素 0.25EU/ml ，TOC 设备基本技术特征 系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序； 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置； 在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置，以保障设备产水电导率符合药典要求； 二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保障反渗透设备能长期稳定运行； 一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，二级反渗透采用 316L 不锈钢材料； 在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看； 一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关； 一级、二级反渗透水回收率可调整，一级反渗透回收率 60％－65％，二级反渗透回收率70％； 前处理装置均采用国外件；前处理设备间管路采用 SUS304或UPVC管材。 纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保障纯水符合卫生要求。 系统管路都要有循环回路，保障无死水，系统配备巴氏灭菌消毒装置。